
案例
001
,时长02:28
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车辆信息
- 车型:比亚迪秦EV
- 年份:2021款
- 动力电池系统额定电压:408.8 V
- 额定容量:130 A·h
- 行驶里程:约15 km
故障现象
- 车辆无法上高压电,小OK灯正常点亮,大OK灯无法点亮。
- 主警告指示灯点亮,提示“EV功能受限”。
故障检测
- 故障码读取:使用故障检测仪检测,电池管理系统(BMS)中存储有故障代码“P1A000 严重漏电故障”。
- 绝缘电阻测量:读取相关数据流,发现绝缘电阻为40 kΩ,绝缘电阻明显存在异常。
故障诊断
- 可能原因分析:动力电池总成、充配电总成、电机控制器、电加热器(PTC)、电动空调压缩机等绝缘电阻过低;相关高压电路绝缘电阻过低;漏电检测传感器及相关电路故障等。
- 充配电总成检查:该车采用高压三合一充配电总成,将DC/DC转换器、车载充电器(OBC)及高压配电箱(PDU)进行高度集成。




故障排除
- 绝缘电阻测试:用绝缘电阻测试仪测量充配电总成上连接至PTC高压连接器的高压正极与搭铁间的绝缘电阻,测量值在0.01 MΩ~0.04 MΩ变化(异常);测量充配电总成上连接至PTC高压连接器的高压负极与搭铁间的绝缘电阻,测量值为0.00 MΩ(异常)。
- 万用表测量:用万用表进一步确定故障点,测量充配电总成上连接至PTC高压连接器的高压负极与搭铁间的电阻,测量值为3 kΩ(异常)。
- 开盖检查:对充配电总成进行开盖检查,发现电机控制器高压负极铜排与搭铁间存在锈蚀现象。
- 部件更换:更换电机控制器高压负极铜排,再用绝缘测试仪测量电机控制器高压负极铜排与搭铁间的绝缘电阻,测量值为11 MΩ(正常)。




故障排除
- 更换电机控制器高压负极铜排后,故障排除。
维修小结
- 故障由充配电总成内部高压负极铜排与搭铁间存在虚接引起,导致漏电故障。
- 通过绝缘电阻测试和万用表测量,准确定位故障原因,并进行有效排除。
- 更换相关部件后,故障得到彻底解决,验证了诊断的准确性。
维修建议
- 对于无法上高压电的故障,应首先检查电池管理系统(BMS)中的故障码和绝缘电阻。
- 使用绝缘电阻测试仪和万用表进行测量,有助于快速定位问题。
- 更换相关部件后,应进行充分的测试,确保故障彻底排除。
通过本案例,维修人员应了解到在诊断无法上高压电的故障时,需要综合运用诊断工具和电路知识,细致检查相关电路和部件,以确保故障的准确诊断和有效排除。同时,维修人员应具备分析和解决复杂电路问题的能力,以应对各种故障挑战。
案例
002
2020款比亚迪秦EV无钥匙进入及遥控钥匙失效
,时长01:30
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车辆信息
- 车型:比亚迪秦EV
- 年份:2020款
- 动力电池系统额定电压:408.8 V
- 额定容量:130 A·h
- 行驶里程:约15 km
故障现象
- 无钥匙进入和遥控钥匙功能失效。
- 按下车门把手上的微动开关,遥控钥匙指示灯不闪烁。
- 踩下制动踏板和按下一键启动开关时,遥控钥匙指示灯不闪烁,低压不上电。
- 仪表提示“未检查到钥匙”,钥匙故障指示灯闪烁。


故障检测
- 故障码读取:使用故障检测仪检测,车身控制模块(BCM)内存储有故障代码“U021487 与智能钥匙失去通信”。
- 智能钥匙系统检查:分析智能钥匙控制原理图,推测可能的故障原因包括智能钥匙系统控制器(keyless-ECU)自身故障或供电、搭铁故障。

故障诊断
- 电压测量:测量keyless-ECU端子间的电压,发现异常。
- 电阻测量:测量keyless-ECU端子与蓄电池负极之间的电压,发现搭铁线断路。
故障排除
- 搭铁线修复:修复断路的keyless-ECU搭铁线。
- 系统测试:系统恢复正常,故障排除。
维修小结
- 故障由keyless-ECU搭铁线断路引起,导致keyless-ECU与BCM通信异常。
- 通过电压和电阻测量,准确定位故障原因,并进行有效排除。
- 修复搭铁线后,故障得到彻底解决,验证了诊断的准确性。
维修建议
- 对于无钥匙进入和遥控钥匙失效的故障,应首先检查智能钥匙系统控制器的供电和搭铁线路。
- 使用故障检测仪读取故障码,有助于快速定位问题。
- 修复相关线路后,应进行充分的测试,确保故障彻底排除。
通过本案例,维修人员应了解到在诊断无钥匙进入和遥控钥匙失效的故障时,需要综合运用诊断工具和电路知识,细致检查相关电路和部件,以确保故障的准确诊断和有效排除。同时,维修人员应具备分析和解决复杂电路问题的能力,以应对各种故障挑战。
案例
003
比亚迪秦启动系统的故障维修案例
,时长01:40
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本方案主要介绍比亚迪秦 2017 款汽车的启动系统,对启动系统做了深入的了解有了自己的认知,以及启动系统的一些故障现象和排查该故障思路方法进行了介绍,为实际检修故障作业提供借鉴参考。
故障现象:
车主反映这辆车昨天晚上下班开回家后,第2天早上上班去开车的时候发现汽车打开点火开关,将点火开关拨到起动位置,启动不了,发动机不能正常点火,检查后发现这辆车是启动系统故障。本案例将围绕此故障现象的原因和诊断与分析,最后解决此故障。
故障原因分析:

诊断流程设计
结合故障现象与故障原因分析,设计该故障的诊断程序图如图1所示。

故障诊断与排除
按照故障诊断流程图对本故障进行了诊断与排除,具体操作步骤如下:

(1)检查蓄电池供电情况,打开汽车前照灯 或喇叭,灯光亮度正常且喇叭声响正常或用万 用表测量蓄电池电压在正常范围值内,说明蓄 电池电压正常。
(2)查看信息中心,启动发动机并保持点火 开关在“ST”位置不动,查看信息中心无“启 动机系统故障”,存在。

(3)连接诊断仪,打开点火开关。打开检 测仪进入自我测试—车身控制模块与动力控制 模块,检测无故障码。
(4)打开发动机的机舱盖,找到启动机继 电器所在的熔断器盒。

(5)打开熔断器保护盒盖,根据盒盖信息 指示,找到启动机继电器,将其安全取下。
(6)将取下的起动机旧继电器,按照要求 找一个标准的启动机新继电器,插上。然后启 动车辆,车辆正常启动,故障排除。

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